帶式壓濾機

發布時間:2020-06-16 點擊:243


帶式壓濾機


帶式壓濾機帶式壓濾機

帶式壓濾機利用一種特殊的過濾介質,對對象施加一定的壓力,使得液體滲析出來的一種機械設備,是一種常用的固液分離設備。

1.衝擊現象:壓濾機在使用中,有時會產生液體壓力瞬間升高,產生壓力峰值,比正常壓力高出許多,壓力指針超過電接點壓力表上限,原先以為是壓力表現象,經過多次跟蹤發現,在保壓狀態時有發生,其壓力值高於最高壓力 4~6MPa 之間,高出最高壓力許多。在壓濾機進料口與進料泵的連接管道上加裝一個普通壓力表,在進料管上麵裝個閥門,多次開關閥門以控製流量,將每台壓濾機的工作壓力重新調整。

2.油溫的影響:通常認為,液壓油的油溫在10~65℃,油溫過高會使油液汽化、水分


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蒸發,容易使液壓元件產生穴蝕;油液氧化形成膠狀沉積物,易堵塞濾油器和液壓閥內的小孔,使液壓係統不能正常工作;同時會加速橡膠密封件老化變質,壽命縮短,甚至喪失其密封性能,使液壓係統嚴重泄漏。

3.油液汙染的影響液壓油汙染的原因十分複雜,加之液壓油自身也在不斷產生油汙,因此要徹底防止汙染是很困難的,為了延長液壓元件的使用壽命,保證液壓係統正常工作,減少泄漏,切實可行的方法就是將液壓油汙染程度控製在某一限度以內。油箱內壁一般不要塗刷油漆,以免在油中產生沉澱物質。b 濾除係統產生的雜質。應在係統的有關部位設置適當精度的過濾器,並且定期檢查、清洗或更換濾芯。新油加入油箱前,要經過靜放沉澱,過濾後方可加入係統,必要時可設中間油箱,進行新油的沉澱和過濾,確保油液的清潔度。

4.壓力對液壓係統的影響: 根據不同的板框介質及壓濾泵揚程來調整第台壓濾機的使用壓力,在保證產品質量的前提下,選擇合理的壓力,保護各液壓元件。重新調整係統工作壓力,每台壓濾機係統總工作壓力已遠遠大於更新後使用工作壓力,這是造成壓濾機在壓濾過程中,液壓元件破損導致泄漏的主要原因。

大型帶式壓濾機

主要結構特點:


係列帶式壓濾機的構造緊湊、式樣新穎、操作管理方便,處理能力大、濾餅含水率低,效果好。它與同類設備相比,具有以下特點:


  1、重力脫水段為傾斜式,使汙泥距地麵高達1700mm,使汙泥在重力脫水段高度增加,提高了重力脫水能力。


  2、重力脫水段長,重力脫水段總長5m多,使汙泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時,重力脫水段還設置反轉等特殊機構,經“楔”形、“S”形壓榨等作用使汙泥濾餅獲得最低含水量。


  3、脫水輥采用“T”型泄水槽,使壓榨後的大量水迅速排出,從而提高脫水效果。


  4、濾帶跑偏等設有自動控製裝置,濾帶張力和濾帶移動速度可自由調整,操作管理方便。


  5、噪音低、無震動。


  6、化學藥物用量少。




主要特點:


尾礦汙泥,製砂汙泥,專用機,引用最新工藝流程,減少用藥量,處理量大,脫水效果好,特別適用於尾礦汙泥,製砂汙泥,環保脫水處理,是大中型礦山,礦石廠,選用最多的機型。

布帶式壓濾機

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